August 1, 2024
La tôle acier peut également être produite en utilisant la galvanisation à froid. Cette méthode consiste à baigner la tôle dans un bain de zinc et à la connecter à une installation électrolytique après avoir retiré l'huile et le traitement décapage du matériau. Le résultat? Cette galvanisation à froid dite également électrique permet alors de faire circuler un courant du pôle positif vers le pôle négatif ce qui permet d'obtenir cette couche fine de Zinc sur la tôle. La méthode de galvanisation à chaud permet d'obtenir une couche bien plus épaisse de Zinc et bien plus résistante et durable que celle obtenue par la technique de galvanisation à froid. Vu que la couche de Zinc obtenue par galvanisation à froid est plus fine, la revêtement est plus à même de subir la corrosion et de se détacher plus facilement, cette technique est donc surtout utilisée pour les plus petites pièces situées en intérieur. La tôle acier obtenue par galvanisation à chaud peut être utilisée pour toute taille, forme de pièces et quel que soit l'environnement.
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Les Laboratoires Underwriters ont proclamé le ZRC égal à la galvanisation à chaud par trempage (dossier MH7035). À cause de ces avantages et caractéristiques, le ZRC est largement accepté par les firmes d'Architectures et d'Ingénierie. LES AVANTAGES D'UTILISER LE ZRC ZRC est simple d'utilisation ZRC respecte les normes environnementales canadienne pour les COV et ne contient pas de plomb ou cadmium. ZRC peut être utilisé en milieu atmosphérique, en immersion dans l'eau douce ou salée ou en environnement corrosif ZRC peut être recouvert de peintures à n'importe lequel moment après une courte période prescrite de séchage. ZRC peut être utilisé comme couche primaire et galvanisation à froid simultané pour créer la base de systèmes de peinture spéciaux en mode duplex.

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description du produit Ligne de production de galvanisation continue à immersion à chaud en acier à feuillards laminé à froid La ligne de galvanisation/galvanisation à chaud continu est un ensemble d'équipements qui plaisent une couche d'alliage de zinc ou d'aluminium sur la bande à haute température. La chaîne de production était composée de décoiler, soudeur, réservoir de stockage, équipements de section de dégraissage, four de recuit continu, pot en zinc, couteau à air, passe-peau, niveleur de tension, lubrificateur, cisaille, réhuileur et autres équipements. Conception de base pour la gamme de production de revêtements de couleur (CCL) Matière première Laminées à froid, acier au carbone bas, SPCC, SPCD Epaisseur 0. 1 ~ 2, 5 mm Largeur 650 ~ 1650 mm Poids de revêtement 60 g / m2 (double face) ± 5 g / m2 réglable. Revêtement de surface Pas d'angle d'attaque, angle d'attaque normal en zinc et angle d'attaque léger en zinc. Poids de bobine en acier 25 t max Qualité du produit CQ, DQ, DDQ Fonctions réduction de recuit, galvanisation, finition, redressement Type d'énergie Gaz naturel, GPL, électricité Économie d'énergie Système de récupération de chaleur des gaz usés La section d'entrée comprend principalement le débouchage, le cisaillement, le soudage et le dégraissage, fournissant ainsi une bande continue pour la section de processus.

3) progrès de la fabrication de la machine (avec quelques photos). Service après-vente 1) suivi de l'état de fonctionnement de la machine. 2) fournir une garantie de 12 mois ainsi que le pièces de rechange complet gratuitement. 3) support technique de longue durée. 4) installation et service de formation (facultatif). Notre avantage: 1) atelier normalisé de 360, 000 mètres carrés au total. 2) équipe technique professionnels avec plus de 10 ans d'expérience, nous pouvons produire différents produits avec différents types d'exigences et élaborer un organigramme raisonnable selon les exigences des clients pour économiser de l'espace. 3) un stock suffisant de pièces de rechange assure la livraison et la fourniture en temps opportun de pièces de rechange. FAQ 1. Offrez-vous un service personnalisé? Bien sûr, la plupart de nos machines sont fabriquées selon les spécifications du client, en utilisant des composants de marque supérieure. Comment assurer la qualité? 1) afin d'assurer la précision de chaque pièce, nous sommes équipés d'une variété d'équipements de traitement professionnels et nous avons accumulé des méthodes de traitement professionnelles au cours des dernières années.

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