Extrusion De Tube Plastique
La tuyauterie barrée atteint également beaucoup d'objectifs dans la production de tuyau de PP-R, production de tuyau de PE dans quelles rayures et couleurs peuvent dénoter différents produits chimiques. La coextrusion peut produire les tubes intérieurement durcis par quel un câble peut être couru tout en maintenant la flexibilité du tube. D'autres tubes tirent bénéfice d'un revêtement de haute performance imperméable aux corrosifs, ou d'un revêtement peu coûteux pour ajouter le volume et la stabilité. En outre, des câbles optiques en plastique de fibre se composent de câble et de veste Co-expulsés. UNITÉS STRUCTURELLES DE COEXTRUDED Le plastique est parfois employé comme substitut pour le bois. Extrusion de tube plastique la. Les fabricants peuvent créer le decking, les docks de bateau, les barrières et les composants dimensionnels avec « le bois de charpente en plastique, » qui a quelques avantages par rapport au bois naturel. La coextrusion est une méthode rentable de fabriquer plusieurs de ces matériaux artificiels.
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Ligne complète d'extrusion pour tubes plastiques Chine - YouTube
Extrusion De Tube Plastique Reconstructrice Et Esthétique
Spécificités techniques. La co-extrusion la plus fréquente consiste à extruder une matière rigide pour la structure avec une matière souple pour l'étanchéité.. On peut également co-extruder 2 ou 3 couleurs différentes d'une même matière, ou optimiser un coût de fabrication en associant une matière technique et une matière économique. Pour obtenir un profilé, tube, bande coextrudé, on couple 2 ou 3 extrudeuses, chacune affectée à une matière. Un outillage commun est fixé en sortie de chaque machine. Extrusion de tube plastique. Les matières différentes ainsi se rejoignent et se soudent pour devenir indissociable et ne former plus qu'un seul et même produit (profilé, tube ou bande).. Les produits co-extrudés peuvent ensuite faire l'objet d'assemblage ou façonnage sur-mesure; pour prendre la forme souhaitée ou répondre au cahier des charges fonctionnel. Découvrir toutes nos spécialités produits
L'outillage Puis, la matière passe à travers une filière qui lui rapproche la forme finale. La filière doit être usinée avec précision avec une ouverture à motif de telle sorte que la matière plastique extrudée prend ce motif pour la section transversale. Extrusion de tube plastique www. Pour les feuilles extrudées, il existe des ajustements de la filière pour permettre une variété d'épaisseurs de la feuille. Les formes des sections sont variées, et sont typiquement des trous pour filament, bagues annulaires pour la tuyauterie, ou des formes géométriques variables pour des articles tels que des cadres de fenêtres. La surface de la filière doit être exemptes de défauts sinon ils apparaîtront sur le produit extrudé des formes ou défauts indésirables. Les étapes d'extrusion L'extrusion est donc assurée lors que la matière plastique est transporté le long du cylindre, du point d'alimentation à la filière plastifié, grâce au malaxage et à la chaleur apportée de l'extérieur, mise sous pression progressivement ce qui la force à passer par la filière figée ensuite par le refroidissement (prent sa forme finale).