Trs Et Trg Est
L'analyse de performance ne doit donc pas se contenter uniquement d'une analyse ponctuelle, avec un seul indicateur mais doit définir d'autres indicateurs clé de production. Ainsi, On s'aperçoit à quel point ces différents indicateurs sont utiles et permettent non seulement d'analyser sa performance industrielle mais aussi d'accroitre sa productivité et l'on sait qu'aujourd'hui, dans le contexte actuel de forte concurrence, il est primordial de rechercher les différents leviers qui vont permettre à l'industriel d'accroitre sa performance, de rester compétitif et d'assurer la pérennité de l'entreprise. La mise en place d'indicateurs de performance pertinents est la condition sine qua none pour piloter au mieux votre entreprise et obtenir l'alignement entre la stratégie et l'opérationnel. Trs et trg auto. On comprend donc qu'il est absolument nécessaire de disposer d'un véritable système MES qui permettra de mettre en place une démarche d'amélioration continue.
Trs Et Tag Board
On a ainsi un taux de qualité: T Q = t U / t N = 270 / (270+12) = 95, 7% = 450 / (450+20) Les pertes imputables aux écarts de cadence représentent: 20 pièces/heure de 9:00 à 9:30, soit 20 × 0, 5 × 0, 6 = 6 min 40 pièces/heure de 15:30 à 16:00, soit 40 × 0, 5 × 0, 6 = 12 min Elles représentent 18 min de temps utile perdues, soit 18 / 450 = 4% de pertes TRS. Trs et tag board. Le temps de fonctionnement est donc de 270 + 12 + 18 = 300 min. On calcule le taux de performance: T P = t N / t F = 282 / 300 = 94% Les pertes liées aux arrêts peuvent être décomposées en: Arrêts induits: 30 min de 8:00 à 8:30 et 60 min de 14:00 à 15:00; soit 90 / 450 = 20% de pertes TRS. Arrêts propres: 30 min de 10:30 à 11:00 suivi d'un redémarrage ralenti de 11:00 à 11:30 représentant 60 × 0, 5 × 0, 6 = 18 min perdues; soit 48 / 450 = 10, 7% de pertes TRS. Et on a une disponibilité opérationnelle: D O = t F / t R = 300 / 450 = 66, 7% On retrouve bien le TRS: TRS = T Q × T P × D O = 95, 7% × 94% × 66, 7% = 60% Remarques sur le calcul du TRS Si on fait la somme des pertes: 2, 7 + 4 + 20 + 10, 7 = 37, 4%, et qu'on les ajoute au TRS à 60%, il manque 2, 6% pour compléter les 100% de temps requis.
Trs Et Trg Vs
Lorsque le TRS optimum est atteint, l'entreprise doit chercher à le maintenir à son meilleur niveau. Le taux de rendement global est un indicateur économique qui prend en compte toutes les composantes de la production: temps de travail, nombre de pièces conformes fabriquées, charge et efficacité de l'outil de production. Diffèrence entre TRS & OEE | MES Consulting SAS | France. Il est plus sévère que le TRS car il se calcul comme le rapport du temps passé à produire des pièces bonnes sur le temps pendant lequel l'atelier est accessible. Il permet ainsi de responsabiliser l'ensemble des services de la production: ressources humaines, R&D, ordonnancement, qualité, maintenance, etc. de façon à optimiser l'utilisation de l'outil pendant son temps de fonctionnement optimal (temps d'ouverture). Indicateur de référence de la TPM (Maintenance Productive Totale), le TRS est souvent calculé comme le rapport entre le nombre de pièces bonnes réellement produites et le nombre de pièces qu'il serait théoriquement possible de réaliser pendant le temps de production.
Trs Et Trg Auto
Le TRS, mais pas que... Le TRS est un indicateur destiné à suivre le taux d'utilisation des machines. Il décompose et met en évidence les pertes de production en différentes catégories sur lesquelles un plan d'action est mis en place. Ainsi on retouve trois taux dans le calcul théorique du TRS: le taux de disponibilité, le taux de performance ou taux d'efficacité, et le taux de qualité. Taux de disponibilité (notamment influencé par les pannes et les changements d'outils). Les indicateurs de performance des moyens de production - calcul des TRS TRG TRE - Infoqualité. Taux d'efficacité (notamment influencé par les micro-arrêts et les baisses de cadences) Taux de qualité (notamment influencé par les défauts et les pertes aux redémarrages). Le TRS correspond donc à la multiplication de ces trois taux. Chacun des trois taux étant compris entre 0 et 100%, le TRS doit donc être compris entre 0 et 100%. Vous l'aurez compris, plus un indice de TRS est proche de 100%, meilleure est l'efficacité de la ligne. Indicateurs connexes: TRG, TRE, MTBF, MTTR... Taux de Rendement Economique Il correspond au taux de rendement global multiplié par le taux stratégique d'engagement.
On peut qualifier ces 2, 6% (soit près de 12 min de temps utile) de temps inexpliqués. Ils peuvent être dus à: des erreurs de relevés des micro-arrêts des micro-ralentissements un temps de cycle de référence mal connu … On cherchera bien sûr à minimiser ces temps inexpliqués, qui ne peuvent servir à l'analyse en vue d'une optimisation. On notera qu'il est le plus souvent inefficace de calculer le TRS « à l'envers », en retranchant aux 100% les temps d'arrêt, les temps de non-qualité, etc. Exemple de calcul du TRS - FL Consultants. On noierait dans le calcul les temps inexpliqués évoqués ci-dessus. Et le calcul à partir du temps utile est beaucoup plus direct. Si on ne souhaite pas mettre en place un suivi TRS dans la durée, il est possible de connaître l'ampleur des différents types d'arrêts grâce à des séances d' observations instantanées. Décomposition du TRG et du TRE On peut enfin calculer le taux de charge: T C = t R / tO = 450 / 540 = 83, 3% Et retrouver le TRG: TRG = TRS × T C = 83, 3% × 60% = 50% De même, le taux stratégique: T S = t O / tT = 540 / 1440 = 37, 5% Et le TRE: TRE = TRG × T S = 50% × 37, 5% = 18, 8%
Le suivi manuel consiste: à relever à intervalle de temps régulier (le pas est à adapter en fonction du TC) l'état de la machine et à affecter un code d'arrêt spécifique lorsque la machine ne produit pas, et, à relever le nombre de pièces produites dont le nombre de pièces non conformes.