Komugi - Planification Et Ordonnancement ? Quelle Différence ?
L'audit des différentes actions manuelles effectuées, ou automatiques en mode dégradé (crontab, tâches planifiées) doit permettre de cibler les priorités. Quelles équipes avec quel accompagnement: lorsque l'ordonnancement ne fait pas partie de l'expertise des ressources internes, s'appuyer sur l'éditeur de la solution et/ou un intégrateur conseil favorise le succès du projet. Quelles normes d'utilisation: pour garantir un usage industriel, le plan de nommage et la charte graphique doivent être définis afin de fournir la meilleure compréhension aux différents acteurs. Outil d ordonnancement des tâches et de planification la. Quel processus de mise en production: la gestion des changements doit être maitrisée, et garantir la meilleure qualité. Disposer d'un environnement de test fait partie des bonnes pratiques, le logiciel proposant le lotissement de travaux, le transport et l'intégration en environnement de production avec gestion des transformations liées au contexte. Quelles procédures d'exploitabilité (sauvegarde, purge, PCA, PRA): le maintien en condition opérationnelle doit être appréhendée pour garantir la meilleure exploitation de la solution.
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La digitalisation de la filière industrielle facilite la transparence et la lisibilité des données. La mise à disposition rapide des produits et de l'information amène les donneurs d'ordres à privilégier les entreprises automatisées et transparentes. Exemple d'Airbus: Le carnet de commandes est rempli pour les 10 années à venir, Airbus choisit ses sous-traitants en fonction de leur capacité à livrer les composants en un temps donné. Toute la filière aéronautique entre Airbus et ses sous-traitants de rangs 1 et 2 se digitalise pour donner de la visibilité sur les capacités de production des uns et des autres et faciliter le choix d'un prestataire à un instant T. Outil d ordonnancement des tâches et de planification du. La donnée planning est partagée pour mieux connecter tous les maillons de la chaîne de valeur. La chaîne numérique s'avérant très efficace, le retour sur investissement des logiciels d'ordonnancement est profitable à tous. Un sous-traitant d'Airbus spécialisé dans la mécanique de précision réalise par exemple 20% de plus de chiffre d'affaires depuis la mise en transparence de ses données planning envers son donneur d'ordre avionneur.
1. 2. Pourquoi planifier? Il existe plusieurs facteurs clés à prendre en compte lors de la planification pour éviter tout goulot d'étranglement et retard de livraison. Planifier vous aide à décomposer le processus afin d'optimiser les flux de production et fait gagner un temps considérable au directeur des opérations. Cela lui permet de piloter la gestion de l'atelier. Une bonne planification de la production induit: Une production de marchandises plus efficace et directe; De prévoir les pénuries, goulots d'étranglement, commandes supplémentaires, etc. Et autres contraintes qui peuvent apparaître sur la chaîne logistique; Optimiser les dates de livraison, la gestion des stocks et l'utilisation des ressources. Un ensemble de facteur clés est à prendre en compte lors de la planification comme la gestion de l'équipe, le fonctionnement en pleine capacité, les matières premières, la logistique, le processus de fabrication. Outil d ordonnancement des tâches et de planification 1. Ces éléments sont analysés selon différents niveaux stratégiques pour répondre au mieux au besoin du marché.